一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

CAO焚燒爐煙氣在線監(jiān)測分析儀

、焦?fàn)t炭化室與燃燒室爐墻竄漏

焦?fàn)t的炭化室和燃燒室之間，僅以炭化室墻相隔開，如果爐墻不嚴(yán)密而存在裂縫，在裝煤初期，由于大量水汽的形成，煤氣發(fā)生量較大，對爐墻表面形成的壓力也就很大，此時大量的荒煤氣很容易順著不嚴(yán)密的磚縫涌人燃燒室內(nèi)，不但破壞了燃燒系統(tǒng)的正常燃燒，而且會造成加熱煤氣和荒煤氣都無法充分燃燒，隨燃燒廢氣經(jīng)下降火道排至廢氣系統(tǒng)，終以帶黑顏色的氣體從煙囪冒出。造成爐墻不嚴(yán)密的原因為:

⑴溫度變化的影響。在生產(chǎn)過程中，反復(fù)開關(guān)爐門，裝煤、出焦時溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力對爐墻產(chǎn)生影響，這種影響使?fàn)t頭部位在投產(chǎn)3－5 年就開始發(fā)生剝蝕或裂紋。隨著生產(chǎn)時間的推移，損壞程度不斷增加，并向爐內(nèi)延伸; 裝煤口部位因受外界冷氣流的影響，也很快形成剝蝕、裂紋等損傷。炭化室墻面出現(xiàn)裂紋后，摘裝爐門及推焦所產(chǎn)生的機械應(yīng)力對爐墻裂縫的擴大和墻面變形的加劇起著促進作用。

⑵部分耐火磚由于質(zhì)量稍差會隨著焦?fàn)t的烘爐、生產(chǎn)會逐漸開裂，嚴(yán)重的甚至?xí)纬扇鄱?。此外，耐火磚縫內(nèi)灰漿會逐漸脫落，耐火泥與爐墻磚的粘合也會產(chǎn)生不穩(wěn)。這些都會致使?fàn)t體不嚴(yán)密。

⑶爐頭部位易串漏。在焦?fàn)t出焦，爐門敞開時，炭化室墻就會與外界的冷空氣接觸，爐頭部位極易承受外界冷空氣的侵蝕而形成竄漏。

⑷負(fù)壓操作的影響。正常生產(chǎn)時，焦?fàn)t炭化室內(nèi)的煤氣壓力應(yīng)始終大于同標(biāo)高的相鄰燃燒室處壓力，并且高于外界大氣壓。炭化室內(nèi)的荒煤氣在高溫下會產(chǎn)生裂解，裂解形成的石墨填充在磚縫之間和裂縫之間，保持炭化室墻面嚴(yán)密。如當(dāng)集氣管壓力波動造成壓力偏低時，炭化室內(nèi)就可能呈負(fù)壓狀態(tài)，此刻燃燒室中的廢氣就會流人炭化室內(nèi)，而且爐門不嚴(yán)密處也會往炭化室內(nèi)吸進空氣，燒掉磚縫中的石墨，造成燃燒室爐墻出現(xiàn)串漏。

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